条码技术在物流配送中心中的作用

·仓储物流新应用
·配送中心管理系统
·条码技术与仓库管理
·条码技术在物流配送中心中的作用
·条码自动识别技术应用
·物流解决系列方案


·仓储物流新应用
一．仓储物流的定义
如果你以为物流业与传统的运输和仓储业并没有不同，主要是替客户把货物存在仓库里，再把货物从一个地方运到另一个地方，那么你只对了一半。
据美国物流管理协会（Council of Logistics Management）对物流的定义，物流是供应链过程的一部分，它是为满足消费者需求而对原材料、中介产品、最终产品及相关信息从原产地到消费地点所进行的有效流动与存储的计划、实施和控制的过程。
二．仓储物流的功能
　　所以，物流业并不单单包括实质货品的流动、仓储和管理，它还包括复杂的信息流动和管理协调。物流的主要功能是充分利用空间和时间，从而达到节省成本和提高效率的成效。一般来说，作为供应链管理一部分的仓储物流有以下几个功能
包装功能：
　　包装一般分两大类，即商品包装和运输包装。商品包装是为了美化商品、利于零售，商品包装的多样化、小包装已是现代商品发展的趋势；运输包装是为了经济地无损失地运输、装卸和提高保管效率而实施的包装。
拣选分类功能：
　　商品在仓库保管时，一般按商品的种类、规格的不同分区存放；但在配送前，商品需按用户的不同进行分类暂存后装车、分送。
流通加工功能：
　　高效率的运输装卸一般要大的包装形式，但流通部门或零售商一般需要小的包装，为解决这一矛盾，有的仓库还增加了流通加工功能，对商品进行尺寸、数量和包装形式的加工。
运送功能：
仓库需在其服务范围内按时按量、迅速地将商品送往各个用户，这就需要配备相应的运输设备及装卸设备，这是良好服务的重要保证之一。
信息管理功能：
　　为了及时地向用户提供满意的服务，并最大限度地减少库存，提高工作效率，信息管理功能必不可少。
　　现代物流的核心是信息网络，评介物流能力是通过使用仓储和运输资源的效率来进行的，其中信息网络是中心。仓储资源可以通过租用或直接建设完成，运输资源可以通过合同车队或组建车队来完成，资源如何配置，是根据效率和易管理性进行决策的，现代物流其效率更高，更加易于控制成本。
正是现代物流概念的革命，产生了被称作第三方物流（3PL）的服务性企业，其专业性更强，效率更高。现代物流的概念中，其效率是核心因素，这就是信息网络建设的必要性。仓储资源是为缓冲供应与需求之间的时间与数量偏差，而运输资源的合理调配，是为达到即时供应。现代物流中新技术的应用才能真正的提高物流过程的效率，而不是建设更多、更大的仓库，或组建更多的车队 。
三．仓储物流与条码技术
当各项仓储物流设备由机械化/人工化进入自动化阶段时，如何处理设备与系统的连接及实物与信息的对应成了软件系统需要解决的问题。这就是采用AIDC（自动识别与数据采集技术）技术的必要性。在物流作业中主要使用AIDC技术中的几个部分，条形码打印、条形码识别技术、无线数据传输和无线标签（RF-ID）技术。由于条形码技术使用成本较低，目前大量使用的是条形码，随着RF-ID技术的发展， 不断降低RF-ID成本，使用RF-ID技术的厂家会越来越多。
自动识别技术（AIDC）主要解决的问题是实物与信息之间的匹配关系，使实物的运输、仓储过程，可以即时的反映到信息网络环境中，使操作者能够迅速了解物流的全部过程，尤其是在途的情况，提高物流过程的作业效率及货物数量的准确性。
这其中无线数据采集设备(RF-PDT)以其独有的灵活性、可扩展性和实施的简单性满足了当今制造业面临的市场快速变幻的巨大挑战；采用无线扫描终端不但可消除排线带来施工复杂、可靠性差、不利于调整工位等缺陷，而且可以把质量监控、生产计划、物流配送等统一到一个无线扫描平台上

·配送中心管理系统
总则
配送中心管理系统以条形码应用为基础。不论是采购还是配送，单据、货品等都贴上条形码，应用条形码技术实现流水作业。
采购作业
(一) 总 况
完成集中的采购工作，包括合同的登记、确认、作废，采购订单的产生、确认、发送、作废，客户进货单的收集录入、确认等功能。在采购作业中，核心部分是采购订货。我们设计的采购订货为自动订货系统。
（二）具体功能
1． 采购计划
主要是提供向各个供货厂家的周、月、季采购计划安排。其中合同管理是核心部分，实现以下功能：
2．采购订货
（1）订货系统模型限制
?配送中心拥有订货权，配送点，货舱不能订货。
?一个门店仅只能对应一个库区。
?配送中心拥有与厂商的订货权，而配送点仅拥有与配送中心的订货权。
（2）订货系统的算法及流程
影响订货系统的几个参数：平均销售量（出库数量），订货周期、运输周期、安全库存期、最小库存量、期末库存、已订货尚未到货、已退货尚未确认。
（3）采购确认
（4）收货确认
（5）应收帐款管理
配送作业
（一）总况
接受从配送点传送来的有效电子订单 (其中包括：重量、包装特征、体积，系统可识别的配送地点、运输特别要求，配送达期限)。并对有效电子订单进行复核确认。
（二）具体功能
1.生成配送路径
（1）采用节约里程法，节约里程法是根据配送中心的运输能力和配送中心到各个用户以及各个用户之
间的距离来制订出使总的车辆运输时间公里数最小的配送方案。
（2）逐次逼近法，最有效的一种方法是扫描法，它考虑了以一个流通中心向多个发送地发送物资时的每辆车的装运能力和行走距离，目标是在满足所有约束条件的前提下，满足所有用户的需求，并使全部发送车的运行总距离最小。
2．生成配装方案
可以采用统筹方法、排队论、图论法、系统仿真方法等。
3．分析和优化步骤
根据配送地点，通过GIS系统或者人工安排的配送路线，对订单进行第一次分类划分出该订单的配送方向。
根据配送到达期限对配送商品进行第二次分类，使订单进入时间排队序列。根据配送的期限，和配送系统的内部功能参数，自动产生捡货期限（系统通过数学模型计算），装车期限（系统根据所要装卸的物品特征参数，仓储中心的繁忙系数，给出一个区间来调整装卸）。以上时间期限制订建立在两个原则：
·首先提供良好服务
·其次是优化配送时间采用循序逼近的方法，根据一定时间内的配送结果，修正配送参数，最终达到理想状态。
给出订单配送编号，向仓储中心发出捡货通知，该通知中除了存货的基本信息外，捡货（采摘法、播种法）期限是关键因素，提前捡货，可以加快装车速度，减少配送中心的装车阻塞。
根据定单的排队序列、配送期限、运输中心的当前和预测可调度车辆情况、配送成本控制、当前路线行车参数进行虚拟装车，达到配送参数的临界点或者达到配送成本的平衡点，开始组织配送单。
4．生成配送单
根据以上分析结果，生成配送单，向仓储中心发送装车通知单（单据是以订货单为单位分别发送，这样可以分散通知装货），向运输中心发送配送单（以订货单为单位批量发送，有利于运输中心归类和打印配送单）。
5．配送费用
○ 运输费用
○ 仓储费用
○ 装卸费用
○ 管理费用
6．调整和配送确认
根据仓储和运输中心反馈的情况及时调整配送计划，如果配送计划得以实施，接受仓储和运输中心的任务完成书，登记完成配送记录。如果出意外，如存货不足（意外损失）、车辆故障、装车误时等问题。及时反馈信息到配送中心可以重新生成配送单或者取消配送，给出事故处理意见，等待下次配送。
配送中心管理系统可以有效地解决配送中心的管理问题，实现业务的高速度、高效

·条码技术与仓库管理
　　一个成功的企业往往要经常了解客户需要什么样的产品，并且为客户提供低成本、高质量、高性能的产品。他们欢迎客户的特殊要求，视之为有别于他们的竞争对手的一种机遇。近年来，由于竞争压力的增加，到90年代中，企业对客户的良好服务已成为一种优势。企业要想在竞争中获胜，必须改变其贸易循环的着眼点。现在的贸易循环应视为由客户驱动--"市场为龙头"，并强调在贸易循环中建立企业的合作伙伴关系。成功的企业的最重要特点是客户驱动的程度，通过提供优质产品与服务、准时交货，低成本和高质量来赢得客户的完全满意。
　　为了做到有效的客户服务，企业必须有能力快速地响应其客户的特殊业务需求。为了减少库存，并提高订单的履约率，采取有选择的发货渠道显得尤为重要。由于地理等因素的影响，从企业的供应商直接发货给客户是常用的一种经营业务方式。此外，还必须重视优化库存，重视设备。各种资源及空间的利用，从而达到对物流作业的有的管理。
　　仓库的实际布局必须优化。使其与作业员、物料接收、通过主库存区以提货及发送的流程及类型相匹配。正确的定义仓库的地理布局有助于减少货物的移动时间，提高仓储作为效率，降低成本，节省开支。仓库的地理布局可定义为二维、三维、自由式或组合式。例如主体仓库一般定义为二维：通道、货架、货层。货位地址可用二维。库位可按存储能力、栈板类型、存放容器、货架类型及特殊用途等进行定义。货物处理的类型可以是大批存储、临时存储、退货暂存等。产品的批号控制是一个关键的仓储处理项目。产品要有批号，以便于对质量进行跟踪，对过期的物料进行控制，以保证交付到客户手中的是合乎质量要求的立品。
　　可见，今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化。复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。采用条码技术。并与信息处理技术结合，可确保库存量的准确性，保证必要的库存水平及仓库中物料的移动。与进货发货协调一致，保证产品的最优流入、保存和流出仓库。
　　今天在仓库中最普遍的技术话题是条码化，伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向那里，我们都可以自动地记录下物流的流动，条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地，有的地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户据供最好的服务。
　　下面列举两个例子：一个是经济型、易实施的仓库管理方案；另一个是立体仓库的管理方案。
　　第一种方案可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告，并可定期对库区进行周期性盘存。这种方案对零售业的商品盘库、医院的药品盘库等是很实用的。
在设计具体方案时应根据不同要求选用不同的软件和条码设备等。例如需要了解：
·客户是否要求条码扫描器与主机连续通讯？
·数据是否批处理即可？
·一天内采集的数据量有多少？
·是连续扫描还是定时扫描？
·数据处理的结果需多久报告一次，每小时、每天，还是每月向数据库送库存数据。
·仓库中的物理位置是怎样标识的？
·数据项的条码标签何时何地由谁使用，标签离库后是否还有别的用户需扫描等等。
　　对于的系统是这样操作的：仓库员用手持式条码终端对货位进行扫描，扫入货位号后，对其上的货物相应的物品号（如零件号）进行扫描，并键入该物品的数量，然后对第二个货位及其上的货物进行扫描，如此重复上述步骤，直到把仓库中的货物全部点清。然后将条码终端中采集到的数据通过通讯接口传给PC机。
　　系统所有使用的软件分为两部分：一部分驻留在条码终端中，另一部分在PC机（或其它的小型机、主机）上。条码终端中的软件只完成数据采集功能，比较简单，一般用户都能自己编程。而PC机中的软件应包括数据库系统和仓库管理软件。
　　对完成数据采集功能的条码终端的要求并不高，不需要很复杂的功能（例如ZZ9801机）。有一个4行xl6个字符的显示器来显示所采集到的数据和程序菜单；一个键盘输人物品数量；一定容量的数据存储器（256KB~512KB或更大的容量）；条码扫描部分可以用笔式（例如HP305光笔）、CCD式（例如9SKY CCD）、激光枪式（通常应选用激光枪，因为光笔和CCD扫描器均为接触式扫描，不能适应仓库作业--编者注）；一个RS-232串口作为与PC机的双向通讯接口。终端中的程序由PC机下载，而终端采集到的数据则上传到PC机中去。
　　当仓库作业增加时，可增加条码终端数。但PC机不一定要增加，当然PC机的配置要合适，如486机或586机，500兆字节以上的硬盘等。
　　另外，系统中需配置条码打印机，以便打印各种标签：货位、货架用的标签；物品标识用的标签，并标明批号、数量。当然要先决定如何对这些物品进行标识，是每件物品，每单元、每箱……贴标签，还是其它什么方案。此外，还要对仓库员进行标识，以方便管理。致于条码如何设计、标签格式如何设计等都是在做方案阶段要完成的。
　　这种系统的优点是成本低，系统灵活。对于不熟悉条码技术的用户可以以此起步。
　　另外一个例子是某主体仓库的管理系统。该主体仓库所利用的建筑面积为3200平方米，高5.5米。有5个巷道，其中4个双伸位巷道，一个单伸位巷道；货位尺寸约1.5x1.5x1.1米，总共3000个，最高7层；货箱尺寸为1.2 X0.7x0.7米，毛重215公斤；托盘尺寸为1.25x1.47x0.08米，每个托盘上放2个货箱。仓库的吞吐能力为每小时120个货位；入库80个货位／小时，出库每小时40个货位。
　　入库作业：由拖车将货箱从集装箱上卸下后，再用拖车每次2箱按指定方位放在入库站台的空托盘上。货物由条码识别系统识别托盘号，由计算机系统控制输送系统将托盘送到指定的巷道的入库货格上，再由巷道车将托盘上的货箱送到指定的货位。
　　出库作业：根据出库作业单将数据输入到仓库管理系统中去，按出库原则（例如先进先出等）下达出库作业指令，巷道车按指令将指定货位上的货物送到出库货格上，再由输送系统将其送到指定的出库站台上。
　　系统采用固定式条码阅读器（例如TLMS- 3500 RV）自动识别入库／出库输送系统上通过的托盘标号，并实时将信号上传到计算机系统，经确认无误后由系统指挥输送线将托盘上的货箱送入／出相应的巷道和库位。
　　系统以计算机监控机为中心，通过RS-232口直接连接输送线控制系统。通过一个8口通讯管理器连接出库条码阅读器，并直接与可编程控制器的串口模块相连；通过一个16口通讯管理器连接入库及巷道条码阅读器，并通过RS-232口直接和监控机相连。
　　采用这种系统可提高货物出库／入库的正确性，确保产品的高质量，同时也可改变原有系统中存在的人工搬运劳动强度大。工作效率低的状况。
　　条码技术象一条纽带，把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。并且条码化可以保证数据的准确性，使用条码设备既方便又快捷，自动识别技术的效率与键盘是无法相比的。
　　日本夏普电子公司四年来采用条码化的仓库管理系统，仓库作业数呈二位数字增加，人员数却没有增加，且库存精度达到百分之百；发货和进货作业的差异率降为零，而且一些劳动量大的工作也压缩了。过去以纸为基的作业方式，在发货和入库方面，每月约有200个错误发生，错误发生后，往往需要几个月来跟踪这些差异，以免扩大其影响。现在每一件货物出入库时，操作员马上把货物上的条码用一支手持式CCD式激光枪识读，通过数据采集器把数据及时地送入计算机；而有些条码阅读器则直接装在升降机上，避免了错误发生。
　　现代社会中，市场经济决定着仓库地位不是或缺与否，而是市场经济中市场与现代企业之间商品流通的重要转移和仓储的必需有的基础设施。仓库管理实现现代化管理手段，条码技术是保证仓库作业优化，充分利用仓库空间，快速便捷为客户提供优质服务，创汇增值的优先手段

· 条码技术在物流配送中心中的作用
一、 条码技术及其应用现状
　　 条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术，它是为实现对信息的自动扫描而设计的，也是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。条码技术的应用解决了数据录入和数据采集的“瓶颈”问题,为精益物流管理提供了有力的技术支持。从系统的角度看，条码技术涉及编码技术、通信技术、光电传感技术、印刷技术及计算机应用技术等。由于条码技术具有成本低、识别快速、准确、操作简单、出错率低等优点，在现代物流信息的形成和传输过程中，条码技术起着重要的支撑作用，已成为物流实现现代化管理的必要前提条件，并在现代物流系统中被广泛采用。在发达国家，条码技术也已被广泛应用于商业仓储、交通运输、生产控制、金融、海关、邮政、医疗卫生、票证管理、质量跟踪等领域。在我国，条码技术已作为一种成熟的识别技术被广泛应用到商品流通领域，而且在物流及生产控制过程等方面的应用也在不断发展。
二、条码技术在物流配送中心的应用
　　当今物流行业面临的一个突出问题是如何降低商品在流通环节中的物流成本。由于商品在从制造商传送到顾客手中的整个物流过程中，配送中心日益成为商品物流的一个重要环节，其运营成本在整个物流成本所占的比例越来越大。因此，降低配送中心的经营成本，提高配送中心的经营效益，就显得尤为重要。
　　一般而言，降低配送中心经营成本可通过两大途径来实现：一是降低商品的库存，二是减少商品的损失。要做好这两点，配送中心一方面要进行物流跟踪和库存控制，另一方面要降低作业的出错率。在这种情况下，配送中心作业流程操作的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。但在传统的配送中心运作和管理中，商品物流信息主要以表单、账簿的形式表现出来，商品的进出及库存情况不能及时地反映出来。同时由于整个作业过程都是手工管理，出错率高，经常出现帐货不符、商品货位不清、发送错货等现象，这些都会加大商品损失，并且使作业管理经常处于混乱之中，使得配送中心的经营成本居高不下。在信息技术广泛应用的今天，配送中心的作业流程管理必须依靠信息流来控制物流。在美、日、欧盟等发达国家的配送中心管理中，条码技术早已得到了广泛应用。在国内，条码技术也日益被配送中心所重视和应用。如上海联华的现代化配送中心、宝供的物流中心等都采用了一些国际上最新的条码技术。在他们所用到的条码中，除了商品的条码外，还有货位条码、装卸台条码、运输车条码等。配送中心在业务处理中的订货、收货、入库、理货、在库管理、配货、补货等作业流程中都大量应用了条码技术，条码应用几乎出现在整个配送中心作业流程中的所有环节。
1. 订货：配送中心向供应商订货时，可以根据订货簿或货架牌进行订货。操作人员可以先用条码扫描设备将订货簿或货架上的条码（其中包含有商品名称、品牌、产地、规格等信息）输入到计算机，然后通过主机，利用网络通知供货商自己订哪种货、订多少等信息，对方可按要求及时发货。显而易见，这种订货方式比传统的手工订货效率高出数倍。
2. 收货：当配送中心收到从供应商处发来的商品时，接货员就会在商品包装箱上贴一个条码，作为该种商品对应仓库内相应货架的记录。同时，对商品外包装上的条码进行扫描，将信息传到后台管理系统中，并使包装箱条码与商品条码形成一一对应。这种条码扫描方式可以大大减少手工操作的出错率。
3.入库：应用条码进行商品入库管理，是指商品到货后，操作人员通过条码输入设备将商品基本信息输入计算机，告诉计算机系统哪种商品要入库，要入多少。计算机系统根据预先确定的入库原则、商品库存数量，确定该种商品的存放位置。然后根据商品的数量发出条码标签，这种条码标签包含着该种商品的存放位置信息。然后在货箱上贴上标签，并将其放到输送机上。输送机识别箱上的条码后，将货箱放在指定的库位区。采取这种入库方式，不仅可以大大减少作业人员的工作量，还可以使商品入库一步到位，实现商品快速入库。
4、理货：传统的人工理货方式要求作业人员把收到的商品搬运到仓库的货架上，往往费时费力。应用条码技术，则可以在搬运商品之前，首先扫描包装箱上的条码，计算机就会提示作业人员将商品放到事先分配的货位，作业人员将商品运到指定的货位后，再扫描货位条码，以确认所找到的货位是否正确。这样，在商品从入库、搬运到货位存放整个过程中，条码起到了相当重要的作用。商品以托盘为单位入库时，把到货清单输入计算机，就会得到按照托盘数发出的条码标签。将条码贴于托盘面向叉车的一侧，叉车前面安装有激光扫描器，叉车将托盘提起，并将其放置于计算机所指引的位置上。在各个托盘货位上装有传感器和发射显示装置、红外线发光装置和表明货区的发光图形牌。叉车驾驶员将托盘放置好后，通过叉车上装有的终端装置，将作业完成的信息传送到计算机。这样，商品的货址就存入计算机中了。
5、在库管理：一是货物库存管理。仓库管理系统根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配唯一的编码，也就是“货号”。分“货号”管理货物库存和管理“货号”的单件集合，并且应用于仓库的各种操作。二是仓库库位管理。库位管理是对存货空间的管理，仓库分为若干个库房，每一库房又分若干个库位。库房是仓库中独立和封闭存货空间，库房内空间细划为库位，细分能够更加明确定义存货空间。仓库管理系统是按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条码号与产品条码号一一对应，在出库时按照库位货物的库存时间可以实现先进先出或掌握批次管理的信息。三是条码仓库管理，包括货物单件管理。不光管理货物品种的库存，而且还管理货物库存的具体每一单件。采用产品标识条码记录单件产品所经过的状态，从而实现了对单件产品的跟踪管理。
传统情况下，货物的在库管理只能完成仓库运输差错处理（根据人机交互输入信息），而条码仓库管理根据采集信息，建立仓库运输信息，直接处理实际运输差错，同时能够根据采集单件信息及时发现出入库的货物单件差错（入库重号，出库无货），并且提供差错处理。这样无疑大大提高了在库管理的工作效率。
6. 配货：在配货过程中，也可采用条码管理。在传统的作业流程中，分拣、配货要占去全部所用劳力的60%，且容易发生差错。在分拣、配货中应用条码，能使拣货迅速、正确，并提高作业效率。配送中心在接到客户的送货要求后，将汇总各客户的货物需求信息，并分批发出印有条码的拣货标签。这种条码包含有这件货物要发送到哪一城市或街道的信息。分拣人员根据计算机打印出的拣货单，在仓库中进行拣货，并在商品上贴上拣货标签（在商品上已有包含商品基本信息的条码标）。将拣出的商品运到自动分类机，放置于感应输送机上。激光扫描器对商品上的两个条码自动识别，检验拣货有无差错。如无差错，商品即分岔流向按分店分类的滑槽中。然后将不同分店的商品装入不同的货箱中，并在货箱上贴上印有条码的送货地址卡，这种条码包含有商品到达区域的信息。再将货箱送至自动分类机，在自动分类机的感应分类机上，激光扫描器对货箱上贴有的条码进行扫描，然后将货箱输送到不同的发货区。当发现拣货有错时，商品流入特定的滑槽内。条码配合计算机应用于作业流程管理中，不仅有助于提高作业的自动化水平和作业效率，也有利于提升配送中心的竞争力。
7.补货：查找商品的库存，确定是否需要进货或者商品是否占用太多库存，同样需要利用条码来实现管理。另外由于商品条码和货架是一一对应的,也可通过检查货架达到补货的目的。条码不仅仅在配送中心业务处理中发挥作用，配送中心的数据采集、经营管理同样离不开条码。通过计算机对条码的管理，对商品运营、库存数据的采集，可及时了解货架上商品的存量，从而进行合理的库存控制，将商品的库存量降到最低点；也可以做到及时补货，减少由于缺货造成的经济损失。
三、配送中心条码设备的选择
　　在配送中心的条形码设备中，目前主要有条码扫描器（CCD或激光枪、180或360度的激光平台）、条形码打印机以及集成了条码扫描器的掌上型电脑，国内称为“盘点机”等设备，这些设备各有其应用的特点和应用环节。部分产品的功能设计已经大大超过了传统条码设备的功能，比如激光扫描的速度越来越快，将激光枪设计为感应式读取、板机式读取等多种方式，为操作人员提高工作效率提供了技术手段。条码终端盘点机的功能已进行了各种强化，高速处理器、大内存使得盘点机很快地完成盘点功能。过去只能在POS机上才能完成的工作，通过条码终端的脱机运行，可以更加方便的实现，使得操作更加方便、高效。同时无线RF技术的采用，也使产品信息的采集工作更轻松、更快捷。
在国内外的一些现代化物流化配送中心中，几乎都采是用无线条码终端来完成商品的出入库管理、拣货管理等工作。例如，北京市最大的图书城，即西单图书大厦就是通过导入出入库管理系统，用无线条码终端实现了图书配送中心的快速盘点操作，从而解决了几十万种图书盘点困难、操作时间过长等难题，节省了停业盘点带来的损失。
　　综上所述，我们可以看出，条码技术为我们提供了一种对物流中的物品进行标识和描述的方法,它不仅是实现POS系统、EDI、电子商务、供应链管理的技术基础,也是物流管理现代化、提高企业管理水平和竞争能力的重要技术手段。根据西方发达国家的经验，在一般情况下，配送中心应用条码和信息技术，可以使经营成本降低1.5%。如果我们能真正最大化地把条码技术应用于配送中心的运营，那么，我们从其中收获的将不只是经营成本的降低，还将会是企业效益的不断提高

·条码自动识别技术应用
一、货物运输中的物流与信息流
　　面运输中的物流-指实际物品（货物）从出发地到目的地的整个流动过程，其中包括一系列的位置移动、交接和存储过程。铁路货物、公路运输、行包的运输，邮局包裹传送、EMS特快专递等等都是非常典型的物流过程。
　　信息流-对于每一件货物中，必定包含其独特的特性，这些特性要依靠文字或数字进行具体描述，例如发货人、发货地址、品名、件数、重量、包装、提取方式等，这些详细的货物特征描述就是信息，货物信息的不断传送、流动就构成了信息流。
　　在货物运输中，物流和信息流是不可分割的统一体。物流过程必定伴随着信息流，否则，物流就无法实现；而信息流也不能独立于物流，离开了物流，信息流就没有任何意义。因此，在货物运输中，如何将物流和信息流完好地结合起来是我们要解决的问题。
二、条码技术的应用
　　随着条码技术的不断发展，条码在包裹、货物运输上扮演了越来越重要的角色，特别是近几年来，许多国家的运输公司纷纷采用一维条码和二维条码PDF417或QR Code相结合的标签，来实现货物运输中的条码跟踪和信息传递。
1．条码特点：
　　PDF417及QR Code条码是高密度、高信息含量的便携式数据文件，是实现证件及卡片等大容量、高可靠性信息自动存储、携带并可用机器自动识读的理想手段。PDF417及QR Code条码具有如下特点：
◆信息容量大
◆译码可靠性高
◆修正错误能力强
◆容易制作且成本很低
◆条码符号的开头可变
◆编码范围广
◆保密、防伪性能好
2、条码应用：
生产线上的产品跟踪
在日常生产中，对产品的生产过程进行跟踪。
首先由商务中心下达生产任务单，任务单跟随相应的产品进行流动。
然后每一生产环节开始时，用生产线终端扫描任务单上的条码，更改数据库中的产品状态，最后产品下线包装时，打印并粘贴产品的客户信息条码。
产品标签管理
产品标签在产品走下生产线的时候，由制造商打印并粘贴在产品包装的明显位置。产品标签将成为跟踪产品流转的重要标志。
产品入库管理
入库时识读商品上的二维条码标签，同时录入商品的存放信息，将商品的特性信息及存放信息一同存入数据库，存储时进行检查，看是否是重复录入。
通过二维条码传递信息，有效的避免了人工录入的失误，实现了数据的无损传递和快速录入，将商品的管理推进到更深的层次---个体管理。
产品出库管理
根据商务中心产生的提货单或配送单，选择相应的产品出库。为出库备货方便，可根据产品的特征进行组合查询，可打印查询结果或生成可用于移动终端的数据文件。产品出库时，要扫描商品上的二维条码，对出库商品的信息进行确认，同时更改其库存状态。
仓库内部管理
在库存管理中，一方面二维条码可用于存货盘点，通过手持无线终端，收集盘点商品信息。然后将收集到的信息由计算机进行集中处理，从而形成盘点报告。另一方面二维条码可用于出库备货。
货物配送
二维条码在配送管理中具有重要的意义，配送前将配送商品资料和客户及其订单资料下载到移动终端中。到达配送客户后，打开移动终端，首先调出客户相应的订单，然后根据订单情况挑选货物并验证其条码标签。确认配送完一个客户的货物后，移动终端会自动校验配送情况，并做出相应的提示。
保修维护
维修人员使用识读器识读客户信息条码信息标签，确认商品的资料。维修结束后，录入维修情况及相关信息

·物流解决系列方案
　　一．生产厂物流条码管理解决方案 条码数据采集系统是自动化生产线必备的生产线自动控制设备之一，此设备能够摆脱繁重的人工抄写录入工作，减少人为差错，提高生产线的工作效率，并为产品及生产线的数据统计提供准确而详细的资料。作为生产线自动控制设备，本系统应该具备如下几个特点：极强的抗干扰性能，简单直观，清晰的字符显示，具有声音提示功能，可靠的接口连接，远距离传输，一体化设计等等。目前很多的厂家采用改造后的商用POS系统来充当生产线设备，这种商用系统会存在抗干扰性和远距离传输等方面的问题，严重影响了系统的可靠性和稳定性，从而影响了数据的准确性。同时在如上所述的生产线自动控制设备应具备的特点方面也存在不同程度的问题，给设备的使用者和系统管理员制造了不必要的麻烦和额外的工作。

　　 二．二维条码在物流管理中的应用
　　在ERP/MRPII系统中，如果基础数据的采集与传递中出现失实，则决策系统得出的数据就变得毫无意义。分析国内外一些企业实施ERP系统失败的原因，大部分是由于失败的数据采集所致。　　在数据采集、数据传递方面，二维条码具有天然的优势。首先，PDF417二维条码存储容量多达上千字节，因而可以有效地存储商品的信息资料；其次，由于PDF417二维条码采用了先进的纠错算法，在部分损毁的情况下，仍然可以还原出完整的原始信息，从而利用PDF417二维条码技术存储传递采集商品的信息具有安全、可靠、快速、便捷的特点。

　　 三．条码数据采集设备在供应链管理中的应用 条码技术、数据采集器在物流供应连管理的应用 一）、便携式数据采集器的产品特点：便携式数据采集终端（Portable Data Terminal, PDT），也称为便携式数据采集器，或手持终端(Hand-hold Terminal, HT)。又因其用于自动识别条形码故称做便携式条码扫描终端（以下统称为便携式数据采集器）

　　 四．一个产品物流跟踪解决方案 在现代化工业大规模生产流水线上，时间是以秒为单位计算的，手工方式既费时、费力，又容易产生错误。企业为了满足市场需求多元化的要求，生产制造从过去的大批量、单调品种的模式向小批量、多品种的模式转移，给传统的手工方式带来更大的压力。手工方式效率低，由于各个环节的统计数据的时间滞后性，造成统计数据在时序上的混乱，无法进行整体的数据分析进而给管理决策提供真实、可靠的依据。

　　 五．手持式条码输入终端在商品流通中的应用 在商品的流通过程中，需要在流转的各个环节，将商品的信息输入到计算机中进行处理。传统的方式是通过工作人员将票物核对，然后将票上数据再输入到计算机中去，输入数据的过程会造成错误数据的存在，影响计算机管理系统的可靠性。为解决这一问题就必须减少人为的干预，采用一定的技术手段和技术设备，使这一工作简单、快速，不易出错的方式来实现，条码的应用是实现这一工作的有效途径。